1检查焊接铰刀片的焊缝。出现裂纹或---磨损且影响使用强度时，应进行修理。
2 检查齿座的焊缝。出现裂纹或---磨损，且影响使用强度时，应进行修理换新。
3 检查铆接铰刀片的铆钉。磨损、锈蚀，导致铰刀片松动，应进行修理。
4 检查铰刀片的厚度。因磨损超过总厚度三分之一或铰刀片刃口厚度不足10 mm 时，应进行修理换新。
5 检查铰刀脖与铰刀圈的间隙。间隙超过装配间隙的25倍时，应进行修理。
6 检查铰刀键槽。出现锈蚀或有滚键痕迹时，应进行修理。
绞吸式挖泥船绞刀头包板焊接工艺，包括下述步骤:将待焊接的耐磨钢板与船板开设坡口并装配;在焊前，对坡口表面及每侧距坡口边缘打磨干净对耐磨钢板进行预热;使用船体结构钢焊丝对坡口进行打底焊，然后立即填充焊;在填充完之后立即将焊件温度加热至耐磨焊丝所要求的预热温度，使用耐磨焊丝继续填充盖面，直至焊完所有焊道;焊接结束后立即对焊接处使用保温棉包裹进行缓冷，等焊缝完全冷却后拆除保温棉;在焊后48小时进行无损检测.本优点在于:焊接工艺，能够提高生产效率，---焊缝的，提高产品的使用寿命，减少后期维修成本，焊缝具有一定的耐磨性，取得了较好的综合性能.
修理要求
1高锰片焊接，可用gb/t983-1995中a132焊条作打底焊，再用高锰钢焊条堆焊。要制定焊接工艺---焊接。
2 对中碳或中碳以上铸钢制造的铰刀本体和齿座的安装，应进行焊前预热。
3采用喷焊法修理刀片时，喷焊前待喷焊表面应将污垢清除干净并打磨粗化见金属光泽后立即喷焊，湖泊吸砂船费用，焊前预处理及焊接工艺要求应按cb/t3934有关规定。焊接硬度要求不低于 hrc50。
4用基自熔合金粉末喷焊，焊层应无明显裂纹:用铁基自熔合金粉末喷焊，焊层允许有非穿透性微裂，但每只刀片不应多于5处，且间隔不应小于150mn。
5 对中碳或中碳以上铸钢制造的铰刀齿座，安装在刀臂上，在焊接前，清除干净待焊表面污垢，应进行焊接预热，焊后保温。如采用高锰钢等耐磨焊条，应制定焊接工艺，检验标准，---焊接
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