挖泥船绞刀齿为中碳多元合金铸钢，铸造流动性较差，铸件易形成枝晶偏析，铸件的化学成分不均匀度较大3。采用扩散退火可以---成分不均等铸造缺陷，但扩散退火时间长，成本高，能耗大。采用正火处理---成分偏析也有很大的局限性。终采用高温淬火、回火处理解决了问题。但高温加热奥氏体晶粒长大，冷却后组织粗大，故要进行二次淬火并低温回火，结果绞刀齿的力学性能达到了技术要求。此工艺时间短，可操作性强，有一定的推广价值。
传统的绞吸式挖泥船的绞刀架是依靠绞车带动钢缆来完成收放的，这样的收放绞刀架方式，操作挖泥船挖泥时，绞刀的挖泥---操作精度很不好掌控，而且---也较慢，不够灵活。 目前市场上##进的绞刀架收放方式是以液压为动力的，这种液压动力的收放方式是将液压臂安装在龙门架和绞刀架之间。下放液压臂时只需增加液压动力，液压臂就会慢慢伸开，将绞刀架连同绞刀推到水底。当绞吸式挖泥船停止作业时，只需撤销液压动力，绞刀架就会浮上水面。 传统的钢缆收放方式由于其操作笨重，而且需要动力系统来带动（不利于节能），已经变得不能适用挖泥工作的需要。液压式收放方式由于其操作简便，操作精度---特点，已经逐渐提到了传统的钢缆收放方式。
修理要求
1高锰片焊接，可用gb/t983-1995中a132焊条作打底焊，再用高锰钢焊条堆焊。要制定焊接工艺---焊接。
2 对中碳或中碳以上铸钢制造的铰刀本体和齿座的安装，河道绞刀头用途，应进行焊前预热。
3采用喷焊法修理刀片时，喷焊前待喷焊表面应将污垢清除干净并打磨粗化见金属光泽后立即喷焊，焊前预处理及焊接工艺要求应按cb/t3934有关规定。焊接硬度要求不低于 hrc50。
4用基自熔合金粉末喷焊，焊层应无明显裂纹:用铁基自熔合金粉末喷焊，焊层允许有非穿透性微裂，但每只刀片不应多于5处，且间隔不应小于150mn。
5 对中碳或中碳以上铸钢制造的铰刀齿座，安装在刀臂上，在焊接前，清除干净待焊表面污垢，应进行焊接预热，焊后保温。如采用高锰钢等耐磨焊条，应制定焊接工艺，检验标准，---焊接
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