新型挖泥船设备

影响挖泥船磨损的主要因素有零件材料、工作载荷、运动速度、温度、润滑、表面加工、装配和安装、机件结构特点及运动性质等。

1.零件材料对磨损的影响 零件材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度易使脆性增加，使材料表面产生磨粒状剥落；韧性则可防止磨粒的产生，提高其耐磨性能。经过热处理或化学热处理的钢材，可以获得优良的力学性能，提高机件的耐磨性。有时，可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提高耐磨性。或者采用渗碳、渗氮、化的方法，使钢的表---有较高的硬度和耐磨性。 

在组合机件中，如挖泥船轴承副中的转轴，由于是需要加工的主要机件，所以，新型挖泥船设备，应采用耐磨材料(如合金钢)来制造；对较简单的机件，如轴承衬或轴瓦，则选用巴氏合金、铜基合金、铅基或铝基合金等较软质材料(又称减磨合金)来制造，以达到减小摩擦和耐磨的目的。

2.机件工作载荷对磨损的影响 一般讲，单位压力越大，机件磨损越加剧。除了载荷大小之外，载荷特性对磨损有直接影响。如静载荷还是变载荷，有无冲击载荷，是短期还是长期载荷等。一般不应长期超负荷运行和承受冲击载荷。

3.机件运动速度对磨损的影响 挖泥船机件运行时，速度的高低、方向、变速与匀速、正转与反转、时开时停等，都对磨损有不同程度的影响。一般情况是在干摩擦条件下，速度越高磨损越快；有润滑油时速度越高，越易形成液体摩擦而减少磨损；挖泥船的启动频率越高，机件的磨损亦越快。

      挖泥船主要是通过吸泥泵来进行吸泥的，所以说吸泥泵是挖泥船的一点都不过。---是在绞吸式挖泥船上，完全是依靠吸泥泵来吸取淤泥上来的。因此，对于挖泥船的吸泥泵一定要对其进行定期的维护保养工作，这样才能---吸泥泵在进行挖掘工作中发挥更高的效率。

1.吸泥泵的润滑  吸泥泵是通过润滑油来制成轴承部件来进行运转的，若是没了润滑油的话，各个部件之间的摩擦系数就会加大，---的话还会发生抱瓦的危险。所以我们在日常的使用中要定期对吸泥泵进行涂抹润滑油的工作，这样才能---各个部件能够正常的运行。

2.防腐蚀维护 ，吸泥泵在运行的过程中是经常接触到淤泥和水的，长期大量的泥水喷溅到泵上，如果长时间不对其进行维护的话，泵壳就会出现氧化的现象。虽然泵壳的外部是涂有防水漆的，但是长时间的使用，防水漆也会出现不同程度的脱落。因此要定期对其进行涂刷防水漆，而且还要做好吸泥泵的防水工作。

3.扇叶的更换  扇叶在经过长期的使用之后，也会出现不同程度的磨损，因此定期对扇叶进行检查和维护是非常有---的。如果发现扇叶磨损---了的话，就要立即更换新的扇叶，这样能够---吸泥泵能够正常的发挥性能。

       常年在挖泥船工作的员工，对它运转前准备工作都会按照标准的流程进行检查，---在工作时产生优良效率。首先检查发动机内循环水位，检查液压油柜油位并打开液压油柜出油口总阀门，检查发动机、齿轮箱、砂泵、轴承箱、机油油位。再打开外循环水系统的海底阀，把所有的阀门都调整到工作状态。后到操作室查看操作柜上的24v总电源是否断开，开关、按钮全部复位，---一切正常。

       这些准备工作才能---把绞吸式挖泥船状态保持在优良的状态，才能子疏浚工作时能有---的表现。  ---绞吸式挖泥船的准备工作，它直接影响着绞吸式挖泥船的清理河道工作正常的开展和---的表现，总而言之，开工前的准备。