传统的绞吸式挖泥船的绞刀架是依靠绞车带动钢缆来完成收放的，这样的收放绞刀架方式，操作挖泥船挖泥时，绞刀的挖泥---操作精度很不好掌控，而且---也较慢，不够灵活。 目前市场上##进的绞刀架收放方式是以液压为动力的，这种液压动力的收放方式是将液压臂安装在龙门架和绞刀架之间。下放液压臂时只需增加液压动力，液压臂就会慢慢伸开，将绞刀架连同绞刀推到水底。当绞吸式挖泥船停止作业时，只需撤销液压动力，绞刀架就会浮上水面。 传统的钢缆收放方式由于其操作笨重，而且需要动力系统来带动（不利于节能），已经变得不能适用挖泥工作的需要。液压式收放方式由于其操作简便，操作精度---特点，已经逐渐提到了传统的钢缆收放方式。
挖泥船绞刀头属性是液压刀头，直径从六百毫米到一千毫米不等，挖泥船绞刀有着四个刀片和五个刀片还有六个刀片的分别；挖泥船绞刀的材质大部分是耐磨损的合金钢制作而成，经久耐磨有着长时间的使用寿命，每小时的工作量在五十立方米挖掘---在六米左右。
挖泥船绞刀包括铰刀头和绞刀轴还有绞刀架等。长度从三到三十米不等，根据实际的情况进行确定。
施工中挖泥船绞刀头---的探入河床中，将河床中黄色的泥土挖掘上来，推挤在货船中，而收集满泥沙的货船将航行到岸边将泥沙卸掉。
修理要求
1高锰片焊接，可用gb/t983-1995中a132焊条作打底焊，再用高锰钢焊条堆焊。要制定焊接工艺---焊接。
2 对中碳或中碳以上铸钢制造的铰刀本体和齿座的安装，应进行焊前预热。
3采用喷焊法修理刀片时，小型绞刀头多少钱，喷焊前待喷焊表面应将污垢清除干净并打磨粗化见金属光泽后立即喷焊，焊前预处理及焊接工艺要求应按cb/t3934有关规定。焊接硬度要求不低于 hrc50。
4用基自熔合金粉末喷焊，焊层应无明显裂纹:用铁基自熔合金粉末喷焊，焊层允许有非穿透性微裂，但每只刀片不应多于5处，且间隔不应小于150mn。
5 对中碳或中碳以上铸钢制造的铰刀齿座，安装在刀臂上，在焊接前，清除干净待焊表面污垢，应进行焊接预热，焊后保温。如采用高锰钢等耐磨焊条，应制定焊接工艺，检验标准，---焊接
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