小型挖泥船规格

      在大型的挖泥船机械设备中，除了广泛地采用稀油润滑外，还采用了干油润滑。干油润滑虽然比稀油润滑的阻力大，但由于密封简单，不易泄露和流失，所以在稀油容易泄露和不宜稀油润滑的地方，---具有性。如挖泥船的轴承、开式齿轮传动、链条、钢丝绳等各种不适合稀油润滑的部位，---是滚动轴承上用得。

          近年来，由于新型润滑脂的研制和润滑方法的改进，在闭式齿轮、涡轮传动中，使用带抗磨、极压添加剂(如二---钼)的润滑脂也日益增多。  根据摩擦的情况不同，有的采用单独分散的润滑方式(即由人工定期用加脂向润滑点或油脂杯添加润滑脂)；有的则因摩擦的数量多、工作条件的---，用人工加脂有一定的困难(如高温、润滑点多、人工加脂忙不过来、人工加脂不易接近润滑点)，则必须采用干油集中润滑系统定期加润滑脂。

       在了解了干油润滑挖泥船机械的基础上，叙述干油集中润滑系统。  干油集中润滑系统的分类干油集中润滑系统就是以润滑脂作为机械摩擦副的润滑介质，通过干油站向润滑点供送润滑脂的一整套设备。

      由于干油集中润滑系统的研究依据不同，所以分类的方法也不同。目般的分类方法有以下几种。

(1)根据往润滑点供脂的管线数量分类单管线(单线)供脂的干油集中润滑系统，这种系统只使用一根主输油管线(双线)供脂的干油集中润滑系统，这种系统使用两根主输油管。

(2)根据供脂的驱动方式分类手动干油集中润滑系统i自动干油集中润滑系统。

(3)根据双线供脂管路布置形式分类环(回路)式干油集中润滑系统，这种干油润滑系统的主油管，从油泵及换向阀，终又回到换向阀，形成闭环；流出(端流)式干油集中润滑系统。

(1)---大型挖泥船的可维---进行挖泥船设计时，应考虑一些可维---因素

(2)断开动力源和能量泄放措施挖泥船应装备有能与动力源断开的技术措施以及泄放残存能量的措施。这些措施应能达到以下要求。   使挖泥船与所有动力源或其他供给系统断开。这种断开必须做到既可见，又能通过允许检査断开装置上的---器位置而得到确认，并且还必须明确表示出挖泥船的哪些部分已被断开。   如果需要，应将所有切断装置锁定在“断开”位置。   ---在断点的“下游”不再有位能和动能。切断挖泥船电源的措施应符合相应电气安全标准的规定。  

(3)挖泥船及其重型零部件容易且安全的搬运措施不能移动或不能通---力搬动的机器及其零部件应装有适当的附属装置，以供借助起吊设备搬动这些零部件。 

(4)安全进入机器的措施挖泥船应设计得使执行操作和日常调整、维修等所有工作都尽可能地在地面上进行。不能这样做的场合，挖泥船应具有机内平台、阶梯或其他设施，以及执行这些任务的安全通道。 

(5)挖泥船及其零、部件稳定性措施挖泥船及其零、部件应设计得稳固，不能由于振动、风力、冲击或其他可预见的外力或因内部运动力(惯性力、电动力等)作用而翻倒和产生不可预测的运动。

(6)提供有助于发现和纠正故障的诊断系统有可能时，在设计阶段应考虑有助于发现故障的诊断系统。这种系统不仅可以---机械的有效性和可维---，同时还可以减少维修人员面临的危险。