







对于像挖泥船这种大型的机械设备来说,平常可能大多数只能做个日常的维护与管理,但大部分的部件我们没有顾及到,当挖泥船一旦出现大故障时,需要维修的地方可能就会很多很多了,所以我们需要对挖泥船机械设备进行定时的检查及维修。固定的检查可以使挖泥船设备使用寿命更长久,减少故障的发生。
大检查包括挖泥船内外---小小零部件都要检查一遍。对于经常使用的部件更要注意其的使用情况,主要包括有:
一、挖泥船的排水管排泥管是否畅通。
二、检查挖泥船各---小小的紧固件,是否有松动的现象,发现及时处理,在检查的时候可以顺带给每个紧固件加上润滑油液,让其工作更灵活---。
三、检查柴油机的各个连接线是否正常,柴油管有无漏现象,螺栓是否紧固。运作是否灵活,柴油机内有无足够的油液,油液需要检查是否到了更换的条件,如果需要更换应及时更换油液,如柴油箱底下有大量的污染物,应及时的清除。

四、检查蓄电池是否满电,电力系统是否运行正常。各路线头是否有松动。
五、检查报警系统 ,是否运行正常,当报警系统 正常运行时,指示灯是亮的。
六、检查海底阀和过滤器的阀门,检查舷外冷却器有无堵塞,有无异常。定期的大检查与可以更了解挖泥船 的使用情况,我们除了日常的维护与保养外,还需要定时的进行大体查与整修。
下面介绍一下清淤船的日常维护的方法:
对清淤船实行定期维护保养的目的是,减少机器的故障,延长机器使用寿命;缩短机器的停机时间;提高工作效率,降低作业成本。

1、燃油的管理
要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油,柴油不能混入杂质、灰土与水,否则将使燃油泵过早磨损;劣质燃油中的石蜡与硫的含量高,会对发动机产生损害;每日作业完后燃油箱要加满燃油,防止油箱内壁产生水滴;每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水;在发动机燃料用尽或更换滤芯后,须排尽管路中的空气。

2、其它用油的管理
其他用油包括发动机油、液压油、齿轮油等;不同牌号和不同等级的用油不能混用;不同品种清淤船用油在生产过程中添加的起化学作用或物理作用的添加剂不同;要---用油清洁,防止杂物(水、粉尘、颗粒等)混入;根据环境温度和用途选用油的标号。环境温度高,应选用粘度大的机油,环境温度低应选用粘度小的用油;齿轮油的粘度相对较大,液压挖沙船设备,以适应较大的传动负载,液压油的粘度相对较小,以减少液体流动阻力。

在大型的挖泥船机械设备中,除了广泛地采用稀油润滑外,还采用了干油润滑。干油润滑虽然比稀油润滑的阻力大,但由于密封简单,不易泄露和流失,所以在稀油容易泄露和不宜稀油润滑的地方,---具有性。如挖泥船的轴承、开式齿轮传动、链条、钢丝绳等各种不适合稀油润滑的部位,---是滚动轴承上用得。

近年来,由于新型润滑脂的研制和润滑方法的改进,在闭式齿轮、涡轮传动中,使用带抗磨、极压添加剂(如二---钼)的润滑脂也日益增多。 根据摩擦的情况不同,有的采用单独分散的润滑方式(即由人工定期用加脂向润滑点或油脂杯添加润滑脂);有的则因摩擦的数量多、工作条件的---,用人工加脂有一定的困难(如高温、润滑点多、人工加脂忙不过来、人工加脂不易接近润滑点),则必须采用干油集中润滑系统定期加润滑脂。

在了解了干油润滑挖泥船机械的基础上,叙述干油集中润滑系统。 干油集中润滑系统的分类干油集中润滑系统就是以润滑脂作为机械摩擦副的润滑介质,通过干油站向润滑点供送润滑脂的一整套设备。
由于干油集中润滑系统的研究依据不同,所以分类的方法也不同。目般的分类方法有以下几种。
(1)根据往润滑点供脂的管线数量分类单管线(单线)供脂的干油集中润滑系统,这种系统只使用一根主输油管线(双线)供脂的干油集中润滑系统,这种系统使用两根主输油管。
(2)根据供脂的驱动方式分类手动干油集中润滑系统i自动干油集中润滑系统。
(3)根据双线供脂管路布置形式分类环(回路)式干油集中润滑系统,这种干油润滑系统的主油管,从油泵及换向阀,终又回到换向阀,形成闭环;流出(端流)式干油集中润滑系统。

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