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随着国内各基建行业对砂石原料的需求逐渐提升，机制砂行业进行的是如火如荼，日新月异，但是由于不少用户都是初次接触这个行业，对机制砂生产了解较浅，制砂生产中各各环节都有疑问，正如不少用户问到：生产机制砂非得用水洗吗？
生产机制砂非得水洗吗？
是的。了解到，现阶段大众用户的制砂工艺不过是将大块石头进行粗碎、中碎、细碎等环节制成细小的沙子，但不可避免的是生产过程中各个环节都会产生一定的石粉，而这些石粉并不符合建筑用砂的标准，需要除去，这就需要洗砂机进行清洗、除杂。
的洗砂生产线谁不---？
洗砂环节是整条制砂生产线容易产生污染的环节之一，由此产生的水污染、环境污染也是非常---的，那如何配置一条的洗砂生产线？
洗砂生产线工作现场：
洗砂生产线中比较关键的环节在于洗砂机的选择，目前市场上使用较多的莫过于轮式洗砂机和螺旋洗砂机，由于螺旋洗砂机耗水量大、细沙流失率高、价格贵，小编更倾向于轮式洗砂机的配置：
1.洗砂干净，细沙流失率低
轮式洗砂机正如其外形所示，哪里有筛沙机费用，采用轮斗式旋转的原理，沙子在水槽中经风叶的多次搅拌，充分与水进行摩擦，在水的作用下可带走沙子表面的附着物和杂质，沙子洗的干净，同时轮式洗砂机本身细沙流失率就低，---时可配置轮式洗沙回收一体机，沙子流失更少。
2.耗水量小，水资源可循环利用
大致观察统计来说，一吨沙子需要大约2-3.5吨水，而轮式洗砂机的---优势是水可循环利用，一般来说，洗砂机周边设计3-4个沉淀池，洗砂使用过的水可排放至沉淀池进行沉淀，静置3小时以上即可重新进行洗砂使用。
3.易损件少，使用---，高
轮式洗砂机的易损件主要是筛网，其他部件像轴承、电机等均与水、沙分离，日常运行中故障率非常低，非常高。
洗砂废水概况 洗砂废水，是指水洗砂石生产企业在生产过程中洗砂时所产生的废水，砂石是建筑的基础材料之一，随着国内砂石需求的日益增长，天然砂的面临着资源减少和环境保护的压力，水洗砂将作为建设用砂的重要来源跻身于建材市场。水洗砂可以广泛应用在混凝土、砂浆和制品中，在现代化建设工程中越来越显现出---的市场前景，在和数量上逐渐替代天然砂是人工砂石生产线进入发展新时期的标志之一。
洗砂废水的特点：
洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量大，浓度大约3000mg/l，形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重在1.20～1.46之间(其中黄---重1.6);含泥量20%～30%，ph值：6～7。在废水未进行综合治理之前，以每天生产8小时，每月生产25天，每年生产10个月计算，每年的废水的产生量就是80000吨(这里是按一台碾计算)。这些废水有大约80吨化学需氧量(cod)和8000吨悬浮物(ss)，如果不对其生产废水进行及时有效的处理，不仅会浪费大量的水资源，污染水质，影响道路交通。
洗砂一体机是青州鼎科针对洗沙工程设计的，洗砂一体机分类有多种，有针对尾矿干排的、筛选的、细沙回收等多功能的设备，洗砂一体机可以说是一机多用的设备，洗砂一体机的价格要比购买单个设备的价格要---很多，在洗沙行业掀起了一阵一体机的风格，青州鼎科在洗砂一体机方面是非常的，在客户的反馈情况来看，大家对这种设备也是很喜欢的，如果想了解更多的洗砂一体机详情
砂浆泵在脱水型细砂回收机中占有举足轻重的作用，其专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计研发的，属于目前新一代泵用耐腐蚀耐磨工程塑料。用于处理行业各类污水。小编就为您列举脱水型细砂回收机砂浆泵六种常见故障及解决办法：
1.吸砂泵轴功率过大
故障原因：填料压盖太紧，填料---，泵内产生磨擦、轴承损坏，过度使用，就会导致驱动装置皮带过紧、泵流量偏大、转速偏高、比重大、电机轴与泵轴不对中或不平行。
处理方法：松填料压盖螺栓、消除磨擦、更换轴承、调整皮带、调节泵的运行工程、调节转速、调整电机轴和吸砂泵泵轴。
2.吸砂泵不上水
故障原因：吸入管道或填料处漏气转向不对或叶轮损坏吸入管堵塞。
处理方法：堵塞漏气部分;检查转向，更换新叶轮;排除堵塞。
3.吸砂泵轴承寿命短
故障原因：电机轴和泵轴不对中或不平行、轴弯曲、泵内有磨擦或叶轮失去平衡、轴承内进入异物或润滑油量不当、轴承装配不合理。
处理方法：调整电机轴和泵轴;换油消除磨擦，换新叶轮清洗轴承换轴承或重新装配轴承。
4.吸砂泵振动、噪音大
故障原因：轴承损坏叶轮不平衡吸入管进气，堵塞流量不均匀，泵抽空。
处理方法：换新轴承换新叶轮;消除进气，清理堵塞处---泵进料情况。
5.密封处泄漏---
故障原因：填料磨损---轴套磨损---机械密封失效密封水不清洁。
处理方法：换新填料换机械密封换轴承换清洁密封水。
6.吸砂泵轴承过热
故障原因：轴承润滑油过多或过少润滑油中有杂物轴承损坏。
处理方法：定期给吸沙泵换润滑油或换新轴承。
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