在大型的挖泥船机械设备中,除了广泛地采用稀油润滑外,还采用了干油润滑。干油润滑虽然比稀油润滑的阻力大,但由于密封简单,不易泄露和流失,所以在稀油容易泄露和不宜稀油润滑的地方,---具有---性。如挖泥船的轴承、开式齿轮传动、链条、钢丝绳等各种不适合稀油润滑的部位,---是滚动轴承上用得。
近年来,由于新型润滑脂的研制和润滑方法的改进,在闭式齿轮、涡轮传动中,使用带抗磨、极压添加剂(如二---钼)的润滑脂也日益增多。 根据摩擦的情况不同,有的采用单独分散的润滑方式(即由人工定期用加脂向润滑点或油脂杯添加润滑脂);有的则因摩擦的数量多、工作条件的---,用人工加脂有一定的困难(如高温、润滑点多、人工加脂忙不过来、人工加脂不易接近润滑点),则必须采用干油集中润滑系统定期加润滑脂。
在了解了干油润滑挖泥船机械的基础上,叙述干油集中润滑系统。 干油集中润滑系统的分类干油集中润滑系统就是以润滑脂作为机械摩擦副的润滑介质,通过干油站向润滑点供送润滑脂的一整套设备。
由于干油集中润滑系统的研究依据不同,所以分类的方法也不同。目般的分类方法有以下几种。
(1)根据往润滑点供脂的管线数量分类单管线(单线)供脂的干油集中润滑系统,这种系统只使用一根主输油管线(双线)供脂的干油集中润滑系统,这种系统使用两根主输油管。
(2)根据供脂的驱动方式分类手动干油集中润滑系统i自动干油集中润滑系统。
(3)根据双线供脂管路布置形式分类环(回路)式干油集中润滑系统,这种干油润滑系统的主油管,从油泵及换向阀,终又回到换向阀,形成闭环;流出(端流)式干油集中润滑系统。
下面为大家介绍一下挖泥船绞刀避免跑刀的方法:
正刀挖泥与反刀挖泥的区别及避免跑刀的措施正刀挖泥,刀齿向下开挖。绞刀旋转产生额外的横移力,一般情况下浓度低,挖泥船在挖硬土质时受力不好,容易跑刀。绞刀的齿有向下的力,桥梁容易向上翘。 反刀挖泥,刀齿向上开挖。受力较好,不易跑刀,浓度相对较高。甩出去的土,容易掉到绞刀的腔里。
避免跑刀的方法:
1.设定反张力,使绞刀在有反作用力的状态下运动, 处于一个动平衡的状态。
2.如果达到反张力设定极,还是跑刀,则减小挖泥的横移速度,适当降低绞刀转速,或采取减小步进长度和挖泥厚度。
大型挖泥船机械的安全附加预防措施
附加预防措施主要包括与紧急状态有关的措施和为---机器安全而采用的一些辅助性预防手段。
1.着眼于紧急状态的预防措施
(1)急停装置
每台机器都应装备有一个或多个急停装置,以使已有或即将发生的危险状态能得以避开。但有些情况除外,举例如下:
用急停装置无法减小其风险的机器,因它既不能减少停机时间,也不能对所涉及的风险采用所需的措施。
手持式机器和手导式机器。
急停装置必须显眼,便于识别,并可使操作者能迅速接近手动---器;能尽快抑制危险过程,同时不产生附加危险;需
要时,生产挖泥船用途,允许触发某类安全装置动作。
急停装置---器被驱动后必须保持接合状态,只有通过适当操作,才能使其脱开,脱开---器不应使挖泥船重新启动,而只是允许启动时才能启动。电动急停装置设计的具体要求应符合相应电气装置标准的规定。
(2)人陷入危险时的躲避和援救保护措施
可构成这种保护措施的例子如:在可能使操作者陷入各种危险的设施中,应备有逃走路径和屏障;当挖泥船紧急停机后,可用手动安排某些元件运动;某些零件能做反向运动。
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