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大型挖泥船机械的安全附加预防措施

 附加预防措施主要包括与紧急状态有关的措施和为---机器安全而采用的一些辅助性预防手段。

 1.着眼于紧急状态的预防措施

 (1)急停装置

 每台机器都应装备有一个或多个急停装置，以使已有或即将发生的危险状态能得以避开。但有些情况除外，举例如下：

 用急停装置无法减小其风险的机器，因它既不能减少停机时间，液压挖泥船设备，也不能对所涉及的风险采用所需的---措施。

 手持式机器和手导式机器。

 急停装置必须显眼，便于识别，并可使操作者能迅速接近手动---器；能尽快抑制危险过程，同时不产生附加危险；需

要时，允许触发某类安全装置动作。

      急停装置---器被驱动后必须保持接合状态，只有通过适当操作，才能使其脱开，液压挖泥船哪个牌子好，脱开---器不应使挖泥船重新启动，而只是允许启动时才能启动。电动急停装置设计的具体要求应符合相应电气装置标准的规定。

 (2)人陷入危险时的躲避和援救保护措施

 可构成这种保护措施的例子如：在可能使操作者陷入各种危险的设施中，应备有逃走路径和屏障；当挖泥船紧急停机后，液压挖泥船，可用手动安排某些元件运动；某些零件能做反向运动。

1.以信息技术为手段，促进信息集成化  

(1)实施绞吸式挖泥船数字化工程。大力推进设计、生产、管理信息共享平台的建设，从造船主体生产、设计、管理起步，有计划、有步骤地逐步建立起面向整个造船过程的信息集成系统，实现设计、生产、管理一体化和壳舾涂作业一体化。    

(2)提高信息集成度。加强绞吸式挖泥船船厂与船厂、船厂与设计院所、船厂与供应商之间的信息整合，通过异地协同网络等---技术，达到信息流、物流和价值流的高度集成，逐步实现区域性设计、制造、管理信息的数字化无缝连接。 

2.围绕缩短造船周期，推进相关制造技术发展  

(1)推行分段总组造船法。要结合技术改造，配置专门的分段总组制造场地，配备大吨位的挖掘设备，实施分段总组造船，扩大总组数量和重量，减少船坞(台)中分段搭载工作量，大限度发挥船坞(台)---生产资源的作用。  

(2)发展单元组装、预舾装和模块化技术。要大力推广机舱盆舾装、上层建筑整体挖掘设备等---舾装技术，缩短船坞(台)安装时间。要按照舾装作业前移的原则，积极推广分段、总组预舾装技术，提高分段、总组进船坞(台)前的安装完整性和绞吸式挖泥船下水前的安装完整性。  

(3)发展精度造船和---涂装技术。要大力推广造船精度管理与控制技术，以补偿量代替余量，实现船坞(台)无余量搭载。要通过提高钢材预处理生产线的作业及---补涂等手段，减少分段二次除锈工程量，提高涂装效率。  

(4)加强绞吸式挖泥船的船坞(台)总装工艺方法研究。围绕快速搭载、串(并)联造船、脚手架、工装设备、密性试验、焊接等关键环节，开发和应用能够提高生产效率的制造绞吸式挖泥船新工艺、新方法。