







挖泥船水下泥泵原理作用和优势有哪些?
水下泥泵增加泥浆浓度,由于水下泥泵随同绞刀架在水下一起工作,导致了泥泵吸入性能的改变。泥泵吸入端取得了正压力并减少了“吸入”损失,这就增加了泵的有效吸入能力,提高了输送泥浆的浓度。
水下泥泵吸入端得到了的压力,并使泥浆密度---增加,从而提高了疏浚的效率。
水下泥泵有哪些作用呢?
1.采用水下泥泵可使吸入损失减小,能充分利用水面上的---压力及水柱压力来给水下泥泵输送泥浆,泥泵在正吸入压力下工作,消除了泥泵的真空区,避免了泥泵汽蚀的影响,延长了泥泵均寿命。
2.在挖泥船绞刀架上安装水下泥泵及驱动装置增加了绞刀架的重量,有利于提高挖泥船的挖掘能力。
3.水下泥泵可使泥浆浓度---地提高,并使单方能耗降低,在挖深较大时明显。提高了挖泥船的经济性。在挖深大于10m时水下泥泵与舱内泵在同一个泥浆浓度下的能耗比较,可以看出水下泥泵的单方能耗---低于舱内泵的单方能耗。绞吸式挖泥、挖沙船的性能:1、绞吸式挖泥、挖沙船用途广泛,可以在江河湖海中作业,用以清淤、航道挖掘、吹填造地。水下泥泵使深水挖泥、取砂成为可能。
一般绞吸式挖泥船只用舱内泥泵时,挖泥---仅为16m,而采用水下泥泵,因泵的---位置设计没有---,可以实现深水(深海)采掘。
目---界上曾有挖深85m的采砂船就是利用水下泥泵的特出优点而建造的。 由于水下泥泵具有许多优点,目前不但大型绞吸式挖泥船采用水下泥泵,而且有些中型绞吸式挖泥船及耙吸船也采用水下泥泵。
随着我国疏浚事业的发展,水下泥泵也将在我国的疏浚事业中发挥的作用。水下泥泵在绞吸式挖泥船上的应用 随着疏浚事业的发展,对疏浚---等项目提出了更高的要求。
上越来越多的大型绞吸式挖泥船装有水下泥泵,已满足了增加挖掘---、提高泥浆浓度的要求。
泥泵是挖泥船的主要设备,它的特性直接影响挖泥船的挖掘---和效率。
绞吸式挖泥船生产厂家
绞吸式挖泥船是目前在清淤工程中运用广泛的一种清淤设备,具有开挖精度高、扰动小、污染低的特点。它是利用旋转绞刀装置,将河底泥沙进行切割和搅动,再经吸泥管将绞起的泥沙物料吸入泵体经排泥管输送到排泥区,施工时挖泥、运泥、卸泥都是一体化连续完成,生产效率较高、成本较低,是---的水下挖掘机械。2、绞吸式挖泥、挖沙船工作---、产量大、泵距远,根据输送里程可设置泵组串联。
我公司生产的全液压绞吸式挖泥船有台车式绞吸式挖泥船、水下泵绞吸式挖泥船、斗轮式绞吸式挖泥船、绞刀绞吸式挖泥船等。
台车式绞吸式挖泥船操作简单,易于控制,工作效率更高,台车的结构置于主船体艉部开槽中,箱体两侧有水平滚轮,可以在主船体轨道上移动,台车和主船体由液压缸相联,液压缸工作时,可使台车与主船体相对位移,位移量为液压缸活塞行程,挖泥船通过台车前进---减少了交替换桩时间,从而---提高了单位时间内的工作量。首先在挖泥船生产工作中要求检查救生衣、救生圈等救生设备和黄沙箱、消防桶、灭火器等消防设备是否齐全。
水下泵挖泥船是在普通挖泥船基础上通过改变泵的位置,为适合深水区等地形改变设计而来;采用水下泵的挖泥船比普通挖泥船可获得更高的吸入浓度,提高疏浚效率,通过柴油机驱动液压油泵,利用高压油进而驱动液压马达带动泥泵进行工作。由于水下泵挖泥船是水下泵工作,在相同的功率消耗下,有效提高了泥沙的排出产量,造浆浓度---提高,水下泵挖泥船造价低,同等工作量油耗能降低30%以上,适用于港口清淤、河道水库抽沙、尾矿库清库、水库深水区等领域,结构简单、操作容易,自动化程度高。本身有动力的挖泥船在通行较大船舶的航道上施工,用粗大的软管抽吸淤泥。
斗轮式挖泥船是大型全液压---、拼装式挖泥船,适用于内河航道的疏浚,水渠和水库内挖泥作业。全船的挖泥设备采用液压驱动,集中控制。本船主体船由三个浮箱组成,使用时拼接成一体。驾驶室为可拆卸式,通梁等限高场所时可降低高度。其实这些都不是绞吸式挖泥船的---装置,它的---是泥泵,如果绞吸式挖泥船少了它,那它等于缺少了---,没有实际意义了,也不能再次疏浚河道了。当船远距离转移及到无连通的水域时可将船体拆卸使用汽车或火车运输。可配置抛锚杆、台车等装置,绞刀驱动装置采用滑油润滑,独立定位金属浮封环密封装置 。
挖泥船请到永生清淤装备有限公司定制
挖泥船是一种能够开展各种---水道的水道疏浚设备,挖泥船绞刀在疏浚工程中起着关键性的作用,它也是决定挖泥船工作效率和效果的主要部件,在购买挖泥船的时候绞刀尽量定制,为什么这么说呢?
1、绞刀刀齿有多种形式,不同的地质层要使用不同的刀齿。所以用户在选购挖泥船时要根据自己地质层定制绞刀
2、 绞刀尺寸也不一样,要根据挖泥船的大小定制合适的绞刀尺寸。
3、对于挖泥船工作环境的参数要进行实践考验。
4、绞刀刀齿的材质要根据工作条件的不同选择,要满足适合自己的耐性和韧性要求的材质制造。
总之,挖泥船的使用应该根据自己使用的环境等因素具体定制,这样才能工作效率更高,消耗的成本低,使用寿命更长。
